外型振动圆盘出现损伤问题如何处理？

振动台的工作目的是将杂乱的工件排成一排，自动排成一排，准确地送到下道工序。受损问题大可小，

所以大家要留心观察！地面振荡器损坏的原因和处理方法如下：

1.由于微型齿轮减速电机的定.转子间空气间隙很小，一旦轴承严重磨损.负荷过重或受到冲击时，转子扫膛就会产生。

扫出时，轻则使铁芯表面有擦伤，重则使铁心磨损，造成绕组的碰壳烧坏。减速机运行时，即使转子稍微振动，也应立即切断

电源，使减速器停止工作，并进行检查。检查时，打开减速机端盖，取出转子，仔细检查铁心擦伤的位置和大小，找出擦伤原因。

一般情况下，硅钢片在芯部因摩擦温度过高而退火，结果是硅钢片导磁下降。硅钢片的端面常磨出毛刺，且硅钢片两边倒置，造

成硅钢片之间短路，使铁心涡流增大，从而产生安全隐患。如不及时处理，则随着磁心绝缘老化，涡流不断增大，导致减速电机

温升上升，造成电机减速过热甚至烧坏。

硅钢片表面出现毛刺时，可用三角刮刀刮除表面，并将绝缘涂料涂在芯材表面。如硅钢片齿部松脱，可在硅钢片间隙插入云母片，

并涂上绝缘漆。采用该方法，可增强硅钢片之间的绝缘，避免了片间短路，同时还能提高铁心齿的强度。

2.绕组绝缘击穿短路，或绕组与地短路，引起电弧，使铁心表面灼伤，振动盘常常不平。不但影响振动盘的正常工作，而且也导致

硅钢片之间发生短路，使铁心涡流增大。如振盘出现熔化，可用刮刀将其刮去；假如振动盘不平，可用细磨锉平平。操作完成后，

将绝缘涂层覆盖到核心表面。